1 防塵、毒設計 （1）建設項目擬采用機械化和自動化設備，酸性廢水通過水泵傳輸?shù)匠F反應系統(tǒng)并依次通過硫化沉銅、HDS系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)等。 整個反應系統(tǒng)包括反應槽、沉淀池、攪拌機、濃密機、壓濾機等設備，基本實現(xiàn)機械化、自動化，減少操作人員直接接觸有毒有害物質，減少對人員的危害； （2）建設項目的輔料PAM通過PAM配置一體化裝置調制成PAM藥劑經密閉管道輸送到工藝系統(tǒng)； （3）建設項目的輔料石灰通過螺旋輸送器輸送到石灰料倉，配置好的石灰乳通過管道輸送到工藝系統(tǒng)； （4）輔料硫氫化鈉從儲罐通過管道輸送到硫化收銅工序，硫化收銅系統(tǒng)整體密閉和負壓、系統(tǒng)自動化程度高，人員三班制巡和記錄設備運行情況，硫化收銅反應產生的硫化氫、硫酸及三氧化硫從密閉設備中收集至廢氣收集處理系統(tǒng)處理，根據《局部排風設施控制風速檢測與評估技術規(guī)范》（WS/T 757-2016）和《工作場所防止職業(yè)中毒衛(wèi)生工程防護措施規(guī)范》（GBZ/T 194-2007）的要求，密閉罩控制風速不小于0.4m/s，管道風速8~12m/s，收銅工序設置硫化氫泄漏檢測儀器由專人巡檢，發(fā)生泄漏時警示周邊人員并啟動應急預案，相關人員須佩戴防毒面罩。 （5）污泥壓濾系統(tǒng)將含水率較高的污泥壓濾成含水率40%的泥餅，屬于濕式作業(yè)，同時車間自然通風與機械通風結合，進一步降低硫化氫和粉塵影響。 （6）石灰料倉裝卸通過管道密閉傳輸降低粉塵影響。 （7）儲配藥車間通過車間自然通風與機械通風降低粉塵影響。 2 防噪防振動設計 （1）建設項目選擇同類型噪聲低的空壓機、攪拌機等設備，并為高噪聲的水泵等設備底部設有減振基座。 （2）空壓機等高噪聲設備與其他低噪聲設備分開布置。 （3）中控室采用密閉隔聲設計，有效的降低作業(yè)人員接觸噪聲的接觸水平。 （4）人員主要通過巡檢方式管理設備，人員輪班制可降低作業(yè)人員噪聲接觸時間，并佩戴合格的噪聲防護裝備。 3防暑降溫設計 (一）用人單位應當依照有關規(guī)定對從事接觸高溫危害作業(yè)勞動者組織上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查，將檢查結果存入職業(yè)健康監(jiān)護檔案并書面告知勞動者。職業(yè)健康檢查費用由用人單位承擔。 （二）在高溫天氣期間，用人單位應當按照下列規(guī)定，根據生產特點和具體條件，采取合理安排工作時間、輪換作業(yè)、適當增加高溫工作環(huán)境下勞動者的休息時間和減輕勞動強度、減少高溫時段室外作業(yè)等措施: （1）日最高氣溫達到40℃以上，應當停止當日室外露天作業(yè); （2）日最高氣溫達到37℃以上、40℃以下時，用人單位全天安排勞動者室外露天作業(yè)時間累計不得超過6小時，連續(xù)作業(yè)時間不得超過國家規(guī)定，且在氣溫最高時段3小時內不得安排室外露天作業(yè); （3）日最高氣溫達到35℃以上、37℃以下時，用人單位應當采取換班輪休等方式，縮短勞動者連續(xù)作業(yè)時間，并且不得安排室外露天作業(yè)勞動者加班。 (三)在高溫天氣來臨之前，用人單位應當對高溫天氣作業(yè)的勞動者進行健康檢查，對患有心、肺、腦血管性疾病、肺結核、中樞神經系統(tǒng)疾病及其他身體狀況不適合高溫作業(yè)環(huán)境的勞動者，應當調整作業(yè)崗位。職業(yè)健康檢查費用由用人單位承擔。 （四）用人單位應當對勞動者進行上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓，普及高溫防護、中暑急救等職業(yè)衛(wèi)生知識。 （五）用人單位應當為高溫作業(yè)、高溫天氣作業(yè)的勞動者供給足夠的、符合衛(wèi)生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。不得以發(fā)放錢物替代提供防暑降溫飲料。防暑降溫飲料不得充抵高溫津貼。 （六）用人單位應當在高溫工作環(huán)境設立休息場所。休息場所應當設有座椅，保持通風良好或者配有空調等防暑降溫設施。 （七）用人單位應當制定高溫中暑應急預案，定期進行應急救援的演習，并根據從事高溫作業(yè)和高溫天氣作業(yè)的勞動者數(shù)量及作業(yè)條件等情況,配備應急救援人員和足量的急救藥品。 （八）勞動者出現(xiàn)中暑癥狀時，用人單位應當立即采取救助措施，使其迅速脫離高溫環(huán)境，到通風陰涼處休息，供給防暑降溫飲料，并采取必要的對癥處理措施:病情嚴重者，用人單位應當及時送醫(yī)療衛(wèi)生機構治療。 | 
