一、防毒設(shè)計 建設(shè)項目整體上主要從工藝選擇、通風(fēng)排毒以及操作過程的防護方面做出設(shè)計,防止職業(yè)病危害。 生產(chǎn)性粉塵、毒物主要來源于:投料、擠出、密煉、開煉、切粒等過程。 (1)選用進口連續(xù)混煉造粒生產(chǎn)線,自動化程度較高,各生產(chǎn)線基料為顆粒狀,不易產(chǎn)生粉塵,本項目進料系統(tǒng)采用密閉生產(chǎn)的上輔機,從進料、送料、稱重等均在密閉環(huán)境中運行,粉料不會外溢。 (2)橡膠電纜料生產(chǎn)中密煉過程密閉進行,設(shè)置密閉排氣罩,開煉過程在開煉機上方設(shè)置的集氣罩,擠出過程在擠出機上方設(shè)置的集氣罩,壓延過程在壓延機上放設(shè)置排氣罩,冷卻過程密閉進行,設(shè)置排氣管。 (3)一步法硅烷交聯(lián)電纜料生產(chǎn)中搖罐翻滾晃動過程密閉進行。 (4)化學(xué)交聯(lián)電纜料生產(chǎn)中擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,控制風(fēng)速不小于1.2m/秒,干燥過程密閉進行。 (5)低煙無鹵電纜料生產(chǎn)中往復(fù)式混煉機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,控制風(fēng)速不小于1.2m/秒,干燥過程密閉進行。 (6)聚氯乙烯電纜料生產(chǎn)線中密煉機密煉過程設(shè)置為密閉式,擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,控制風(fēng)速不小于1.2m/秒,干燥過程密閉進行。 (7)加強管理,及時維修,保證管道、儀表完好無損,防止跑、冒、滴、漏,保持車間清潔,以免影響車間衛(wèi)生和安全。 (8)檢維修作業(yè)過程中,焊接作業(yè)時,焊接工位旁設(shè)置移動式吸塵器,且選擇通風(fēng)良好的地點進行作業(yè)。檢測中心內(nèi)安裝通風(fēng)櫥或安裝排氣扇,保證及時排出室內(nèi)氣體。 二、防噪聲設(shè)計 (1)從總體布局上將廠區(qū)分為辦公區(qū)和生產(chǎn)區(qū)兩大功能區(qū)域,設(shè)計將空壓機單獨布置于機房內(nèi),利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動)的傳播。 (2)設(shè)備安裝時配減振座架,減少噪聲與振動對工作環(huán)境的影響。 (3)選用節(jié)能低噪聲電動機設(shè)備。 三、防暑降溫設(shè)計 高溫主要來源于:密煉、擠出、切粒過程。 (1)在檢測中心和各辦公室內(nèi)設(shè)置安裝空調(diào),以降低室內(nèi)溫度,加強局部空氣流通。 (2)高溫天氣作業(yè)時供給足夠的、符合衛(wèi)生標準的防暑降溫飲料及必需的藥品。 (3)對公司員工進行上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及高溫防護、中暑急救等職業(yè)衛(wèi)生知識。 (4)在入暑前針對高溫進行職業(yè)健康檢查,以排除高溫職業(yè)禁忌證者。 (5)合理安排作息時間,盡量避免高溫時間作業(yè)。 |