一、防毒設(shè)計 生產(chǎn)性粉塵、毒物主要來源于:投料、密煉、擠出、切粒等過程。 (1)選用進(jìn)口連續(xù)密煉造粒生產(chǎn)線,自動化程度較高,各產(chǎn)品基料為顆粒狀,不易產(chǎn)生粉塵。 (2)低煙無鹵電纜料生產(chǎn)中密煉機上方設(shè)置排氣罩,并設(shè)置布袋除塵、低溫等離子、光催化處理設(shè)備,排出氣體通過處理后排放。擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過處理設(shè)備處理后排出。 硅烷交聯(lián)輔料生產(chǎn)線中密煉機設(shè)置上吸式排氣罩并配套除塵器。擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 硅烷交聯(lián)生產(chǎn)線配備有低溫等離子、光催化處理設(shè)備,排除凈化搖罐下料口、包裝處的氣體。 聚乙烯電纜料生產(chǎn)線中密煉機設(shè)置上吸式排氣罩并配套布袋除塵器、光催化設(shè)備。擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 聚氯乙烯電纜料生產(chǎn)線中密煉機設(shè)置上吸式排氣罩并配套布袋除塵器、光催化設(shè)備。擠出機上方設(shè)置上吸式排風(fēng)罩,旋風(fēng)分離倉連接排氣管道,排出氣體通過低溫等離子、光催化處理設(shè)備處理后排出。 (3)加強管理,及時維修,保證管道、儀表完好無損,防止跑、冒、滴、漏,保持車間清潔,以免影響車間衛(wèi)生和安全。 (4)檢維修作業(yè)過程中,焊接作業(yè)時,選擇通風(fēng)良好的地點進(jìn)行作業(yè),保證及時排出有害氣體。 二、防噪聲設(shè)計 (1)利用建筑物的自然屏障阻滯噪聲(或振動)的傳播。 (2)選用節(jié)能、低噪聲的設(shè)備。 (3)由類比工程噪聲檢測結(jié)果可知,無鹵低煙電纜料一樓往復(fù)機臺、無鹵低煙電纜料一樓計量秤旁、化學(xué)交聯(lián)電纜料一樓控制柜旁、化學(xué)交聯(lián)電纜料一樓計量秤旁、聚氯乙烯電纜料一樓密煉機臺、聚氯乙烯電纜料一樓擠出機旁、聚氯乙烯電纜料一樓計量秤旁等幾個崗位工作地點噪聲聲級強度超過了職業(yè)接觸限值要求,因此,各生產(chǎn)線密煉機、擠出機、計量秤以及其他一些噪聲較大的設(shè)備均應(yīng)設(shè)置減震降噪設(shè)施,減少噪聲與振動對工作環(huán)境的影響。 三、防暑降溫設(shè)計 (1)高溫天氣作業(yè)時供給足夠的、符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防暑降溫飲料及必需的藥品。 (2)對公司員工進(jìn)行上崗前職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及高溫防護(hù)、中暑急救等職業(yè)衛(wèi)生知識。 (3)合理安排作息時間,盡量避免高溫時間作業(yè)。 (4)密煉機、擠出機在生產(chǎn)過程中由于工藝溫度要求,會產(chǎn)生一定熱量,首先對設(shè)備進(jìn)行保溫隔熱處理,降低作業(yè)崗位溫度,此外,在投料、擠出崗位設(shè)置送風(fēng)扇,進(jìn)行局部降溫。 |