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详细内容

福建省泉州市日升石業(yè)有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價

用人單位

福建省泉州市日升石業(yè)有限公司

地理位置

南安市水頭鎮(zhèn)濱海工業(yè)區(qū)

聯(lián)系人

晏宜勝

項目名稱

福建省泉州市日升石業(yè)有限公司職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價

項目簡介

福建省泉州市日升石業(yè)有限公司(以下簡稱用人單位)成立于1997年1月,法人代表王月嬌注冊資本為6000萬元人民幣,注冊地址為南安市水頭鎮(zhèn)濱海工業(yè)區(qū),于1997年1月正式投產(chǎn)運行,F(xiàn)用人單位主要經(jīng)營進口花崗石、大理石大板的生產(chǎn)加工,進口大理石、花崗石荒料的銷售與批發(fā)等。

2017年9月,福建拓普檢測技術(shù)有限公司對該用人單位進行了首次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價,該用人單位按照首次評價的建議逐項進行落實。

此次職業(yè)病危害評價為用人單位第二次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價;目前該用人單位正常負(fù)荷運行,生產(chǎn)設(shè)施與防塵、防毒等防護設(shè)施正常穩(wěn)定運行;自1997年投產(chǎn)以來,未發(fā)現(xiàn)職業(yè)病病例。

現(xiàn)場調(diào)查人員

楊可思、李家鑫、洪惠民、戴曉君

現(xiàn)場調(diào)查時間

20200615日—20200617

用人單位陪同人

晏宜勝

現(xiàn)場檢測、采樣人員

蘭建雙、張榮華、蔡旭東

現(xiàn)場檢測、采樣時間

20200729日—20200731

用人單位陪同人

晏宜勝

用人單位存在的主要職業(yè)病危害因素及檢測結(jié)果

業(yè)病危害因素:

(1)化學(xué)因素:矽塵、大理石粉塵(碳酸鈣)、木粉塵、其他粉塵(聚合氯化鋁)、苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丙酮、苯乙烯、硫化氫;

(2)物理因素:噪聲、手傳振動。

檢測結(jié)果:

1)該用人單位在生產(chǎn)過程中部分崗位接觸矽塵的工作崗位所測得的CTWA和C峰符合GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第1部分:化學(xué)有害因素》職業(yè)接觸限值的要求;其中老廠手加工區(qū)、水磨區(qū)所測得的矽塵的CTWA和C峰不符合職業(yè)接觸限值的要求,其余點位檢測結(jié)果顯示所檢測的崗位員工接觸矽塵(總塵)和矽塵(呼塵)的時間加權(quán)平均容許濃度均符合職業(yè)接觸限值要求。

超標(biāo)原因分析:

①手加工作業(yè)采用干法作業(yè),有大量粉塵逸散,且工作場所氣流組織不合理,局部通風(fēng)除塵裝置受周圍干擾氣流影響,通風(fēng)除塵效果較差。

②水磨區(qū)作業(yè)場所相對靠近手加工作業(yè)區(qū),人員走動及車輛運行導(dǎo)致?lián)P塵,粉塵相互影響。。

2)本次大理石粉塵(碳酸鈣)共檢測5個作業(yè)點,檢測結(jié)果顯示所檢測的崗位員工解除大理石粉塵(碳酸鈣)(總塵)和大理石粉塵(碳酸鈣)(呼塵)的時間加權(quán)平均容許濃度均符合職業(yè)接觸限值要求。

(3)本次木粉塵(硬)共檢測1個作業(yè)點,檢測結(jié)果顯示所檢測的崗位員工接觸木粉塵(硬)的時間加權(quán)平均容許濃度均符合職業(yè)接觸限值要求。

(4)本次其他粉塵(聚合氯化鋁)共檢測1個作業(yè)點,檢測結(jié)果顯示所檢測的崗位員工接觸其他粉塵(聚合氯化鋁)的時間加權(quán)平均容許濃度均符合職業(yè)接觸限值要求。

(5)該用人單位在生產(chǎn)過程中有接觸的苯、甲苯、二甲苯(全部異構(gòu)體)、乙酸乙酯、丙酮、苯乙烯和硫化氫的工作崗位所測得的CTWA與CSTEL均符合GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第 1 部分:化學(xué)有害因素》所規(guī)定的職業(yè)接觸限值的要求。

(6)用人單位新廠大切機崗位、磨光機崗位,老廠大切機、半自動磨機崗位和輔助車間木材加工區(qū)崗位員工接觸的40h噪聲等效聲級超過85dB(A),不符合GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值  第2部分 物理因素》中規(guī)定的接觸限值要求。用人單位新廠圓盤鋸崗位,老廠手加工崗位、打磨機崗位、水磨崗位、打磨崗位員工接觸的40h噪聲等效聲級值介于80-85dB(A)之間,符合職業(yè)接觸限值的要求。其余崗位員工接觸的40h噪聲等效聲級小于80dB(A)符合GBZ2.2-2007《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》中規(guī)定的接觸限值要求。超標(biāo)原因分析:用人單位生產(chǎn)車間未采取有效的降噪措施,產(chǎn)生高噪聲的設(shè)備只安裝減振基座,未設(shè)置有效的隔聲降噪等措施;大切機等設(shè)備布置間距較小,作業(yè)時多臺設(shè)備同時開啟,以及生產(chǎn)車間多種工序同時作業(yè),設(shè)備產(chǎn)生的噪聲互相影響,導(dǎo)致噪聲互相疊加。

(7)手傳振動檢測結(jié)果顯示老廠手加工區(qū)手磨工、打磨機打磨工接觸手傳振動檢測值符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.2-2007)中規(guī)定的職業(yè)接觸限值。

(8)該用人單位本次共檢測4個高溫作業(yè)點,檢測結(jié)果顯示新廠刷膠區(qū),老廠排版區(qū)接觸高溫檢測值不符合《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值 第2部分 物理因素》(GBZ2.2-2007)中規(guī)定的職業(yè)接觸限值。

超標(biāo)原因分析:

用人單位生產(chǎn)車間未采取有效的降溫措施,車間現(xiàn)場僅設(shè)有風(fēng)機,刷膠區(qū)設(shè)有頂棚,無其余降溫措施。

評價結(jié)論和建議

評價結(jié)論:

該用人單位職業(yè)病危害的風(fēng)險類別為嚴(yán)重。

該用人單位職業(yè)病危害防護設(shè)施滿足國家和地方對職業(yè)病防治方面的法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

在正常生產(chǎn)過程中,采取了現(xiàn)狀評價報告書所提措施和建議的情況下,能符合國家和地方對職業(yè)病防治方面的法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求。

建議:

1職業(yè)病防護設(shè)施

(1)建議用人單位進行工藝改進,優(yōu)先采用先進的生產(chǎn)工藝、技術(shù);對生產(chǎn)設(shè)備進行革新,如采用全自動工藝生產(chǎn)線。實現(xiàn)生產(chǎn)過程的機械化、密閉化、自動化及遠(yuǎn)距離操作,減少作業(yè)人員與粉塵的、噪聲接觸的時間;

(2)用篷布對石材加工打磨產(chǎn)生粉塵區(qū)域進行圍擋,形成負(fù)壓抽風(fēng)風(fēng)道,讓工業(yè)排風(fēng)扇對著水洗式打磨房罩口吹風(fēng),使粉塵按照設(shè)定的路線排到水洗式打磨房里,使得水洗式打磨房具有吹吸罩的效果;定期清理水洗式打磨房的濾網(wǎng),以保證吸塵裝置的吸塵效率:

(3)工作場所應(yīng)及時清掃、清除積塵。不得采用壓縮空氣吹車間地面、機械設(shè)備、建筑構(gòu)件等表面的積塵,宜采用真空吸塵裝置:

(4)設(shè)備在長期使用中,建議用人單位必須加強日常維護和定期檢修。為了防止轉(zhuǎn)動零件磨損所產(chǎn)生的噪聲,需要適時加注潤滑劑以保證設(shè)備良好潤滑,消除零件干摩擦產(chǎn)生的噪聲確保馬達等噪聲源的防護罩密閉;開展巡檢制度,檢查、緊固設(shè)備聯(lián)接件,消除因螺栓松動造成的振動,減少設(shè)備振動噪聲;形成定期維修機制,利用大、中、小檢修機會,及時更換磨損的零部件,降低機械噪聲。

2 應(yīng)急救援

(1)建議用人單位對應(yīng)急救援設(shè)施的定期檢查、保養(yǎng)維護進行記錄。

(2)建議用人單位加強應(yīng)急救援演練(如夏季進行高溫中暑應(yīng)急演練等),每年應(yīng)進行至少一次應(yīng)急救援演練,并做好相應(yīng)記錄。

3職業(yè)健康監(jiān)護

(1))建議用人單位完善職工上崗前、在崗期間和離崗時的職業(yè)健康檢查,并及時更新、完善職業(yè)健康監(jiān)護檔案,安排職工到有資質(zhì)的職業(yè)健康檢查單位進行檢查。

(2)按照《用人單位職業(yè)健康監(jiān)護監(jiān)督管理辦法》(安監(jiān)總局令〔2012〕第49號)和GBZ 188-2014《職業(yè)健康監(jiān)護技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定的檢查項目、周期等定期組織勞動者進行職業(yè)健康檢查,檢查內(nèi)容應(yīng)覆蓋勞動者接觸的所有職業(yè)病危害因素。今后如有新錄用、離崗的勞動者,應(yīng)按照要求,組織勞動者進行上崗前、離崗時和應(yīng)急職業(yè)健康檢查。

4個體防護用品

(1)用人單位應(yīng)嚴(yán)格按照GB/T 11651《個體防護裝備選用規(guī)范》、GB/T 18664《呼吸防護用品的選擇、使用與維護》和《用人單位勞動防護用品管理規(guī)范》(安監(jiān)總廳安健〔2018〕3號)的要求為勞動者配備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的個人防護用品,F(xiàn)場粉塵濃度超標(biāo)10倍的工作崗位(成品制作車間烘干前崗位看片工、施釉崗位),建議用人單位配發(fā)防塵全面罩,嚴(yán)格控制濾料更換頻次,確保其有效性;勞動者暴露于工作場所LEX,8h≥95dB的應(yīng)選用護聽器SNR≥34dB的耳塞、耳罩或者同時佩戴耳塞和耳罩,耳塞和耳罩組合使用時的聲衰減值,可按二者中較高的聲衰減值增加5dB估算。

(2)用人單位應(yīng)增強作業(yè)人員的個人防護意識,培訓(xùn)作業(yè)人員正確佩戴、使用個人防護裝備的技能,督促并使員工自覺佩戴和正確使用個人防護裝備,制定相關(guān)檢查與考核制度,有效的杜絕只配不戴的現(xiàn)象。

(3)用人單位應(yīng)向員工強調(diào)個體防護的重要性,加強對各種個人防護用品的維護、檢查,對損壞或失效的個人防護用品應(yīng)及時更換,確保各種個體防護用品外觀完好、部件齊全、功能正常。對于不符合國家標(biāo)準(zhǔn)、達不到防護效果或在工作過程中損壞,應(yīng)及時給予判廢更換。

5職業(yè)病危害告知

建議用人單位與員工簽訂合同(含聘用合同)時,應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)病危害及其后果、職業(yè)病危害防護措施和待遇等如實告知,并在勞動合同中寫明;部分員工未進行職業(yè)病危害書面的告知,需補簽《職業(yè)病危害告知書》。

6職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)

用人單位主要負(fù)責(zé)人和職業(yè)衛(wèi)生管理人員應(yīng)按規(guī)定參加職業(yè)健康培訓(xùn),不斷增長職業(yè)健康管理知識;加強員工職業(yè)健康意識的培訓(xùn),針對新員工職業(yè)健康意識應(yīng)制定培訓(xùn)計劃及內(nèi)容,并落實培訓(xùn)等相關(guān)工作(勞動者初次進行職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)時間不得少于8學(xué)時,繼續(xù)教育不得少于4學(xué)時)。

7職業(yè)衛(wèi)生管理

(1)建議用人單位應(yīng)嚴(yán)格按照其已制定的職業(yè)衛(wèi)生管理文件,加強職業(yè)衛(wèi)生管理,確保各項制度的落實。

(2)建議用人單位應(yīng)規(guī)范職業(yè)衛(wèi)生檔案管理制度,完善職業(yè)衛(wèi)生檔案內(nèi)容,及時更新相關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。

(3)建議用人單位對公告欄、告知卡和警示標(biāo)識等應(yīng)至少每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)有破損、變形、變色、圖形符號脫落、亮度老化等影響使用的問題時應(yīng)及時修整或更換。

(4)應(yīng)按GBZ/T 225的要求,建立、健全職業(yè)衛(wèi)生檔案和勞動者職業(yè)健康監(jiān)護檔案。

(5)建議用人單位制定生產(chǎn)現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度,明確現(xiàn)場衛(wèi)生工作的內(nèi)容、頻次、責(zé)任人員和考核措施,減少二次揚塵。

(6)根據(jù)《關(guān)于加強用人單位職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)工作的通知》(安監(jiān)總廳安健〔2015〕121號),用人單位應(yīng)加強對作業(yè)人員進行上崗前的職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn)和在崗期間的定期職業(yè)衛(wèi)生培訓(xùn),普及職業(yè)衛(wèi)生知識,督促勞動者遵守職業(yè)病防治法律、法規(guī)、規(guī)章和操作規(guī)程。并加強員工使用個人防護用品的監(jiān)督、教育和培訓(xùn),使員工充分了解使用的目的和意義,確保其正確使用。

8 下一階段的建議

(1)按照《工作場所職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)督管理規(guī)定》(安監(jiān)總局令〔2012〕第47號)第二十條要求,用人單位應(yīng)當(dāng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機構(gòu),每年至少進行一次職業(yè)病危害因素檢測,每三年至少進行一次職業(yè)病危害現(xiàn)狀評價。

(2)生產(chǎn)規(guī)模、工藝或者職業(yè)病危害因素的種類、防護設(shè)施、車間布局、所用原輔材料、中間副產(chǎn)物、產(chǎn)品等發(fā)生重要變更時,應(yīng)當(dāng)對變更內(nèi)容重新進行職業(yè)病危害評價;當(dāng)出現(xiàn)職業(yè)病危害變化時,應(yīng)及時向衛(wèi)健部門進行職業(yè)病危害變更申報。


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