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详细内容

福建省武夷白鷺日用化工有限公司日職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇

建設(shè)單位

福建省武夷白鷺日用化工有限公司

項目地理位置

福建省南平市建陽區(qū)回瑤工業(yè)區(qū)

建設(shè)單位聯(lián)系人

呂靖

項目名稱

福建省武夷白鷺日用化工有限公司日用洗滌產(chǎn)品擴建項目職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計專篇

項目簡介

項目名稱:日用洗滌產(chǎn)品擴建項目;

項目性質(zhì):擴建;

建設(shè)單位:福建省武夷白鷺日用化工有限公司;

建設(shè)地點:福建省南平市建陽區(qū)回瑤工業(yè)區(qū)

項目投資:3100萬元;

建設(shè)規(guī)模:皂粉3萬噸/年,洗潔精0.8萬噸/年,洗衣液0.3萬噸/年,水玻璃0.31萬噸/年(30%);中空吹瓶生產(chǎn)線一條,年產(chǎn)塑料桶756噸。

項目主要設(shè)計內(nèi)容

一、防塵、防毒設(shè)施設(shè)計

(1)皂粉生產(chǎn)車間

投料時保持物料與料口緊貼,減少高度差產(chǎn)生的揚塵,投料口處設(shè)置側(cè)吸式的吸塵罩,罩口高度小于勞動者作業(yè)時的呼吸帶高度,罩口面積不小于粉塵擴散區(qū)的側(cè)投影面積,設(shè)計控制風(fēng)速為1.0m/s,依靠罩口的抽吸作用,吸收投料過程產(chǎn)生的粉塵;

②噴霧干燥過程采取密閉化,配套設(shè)置旋風(fēng)除塵器(風(fēng)機風(fēng)量40000m3/h)、水膜除塵器、脫硫除塵設(shè)施;

③氣提老化、沉降分離過程采取密閉化,在氣提沉降分離器底部配套設(shè)置袋式除塵器(風(fēng)機風(fēng)量30000m3/h);

④基粉計量后,進行后配料,在上料口設(shè)置集氣罩,粉塵集氣罩收集后進入袋式除塵器,防止粉塵外逸;

⑤基粉倉配套設(shè)置袋式除塵器(風(fēng)機風(fēng)量13000m3/h),回收后進行再利用;

⑥成品包裝過程包裝袋緊緊套住出料口,出料口內(nèi)部設(shè)置抽風(fēng)設(shè)施保持負(fù)壓,減少出料包裝過程的揚塵。

生產(chǎn)工藝、設(shè)備機械化、自動化、密閉化程度較高,勞動者在控制室內(nèi)通過DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控,完成對裝置正常啟、停的運行監(jiān)視、操作及故障處理。勞動者以巡檢為主,每個工作班定點區(qū)域作業(yè)時間較短,從而減少勞動者接觸粉塵、有毒有害物質(zhì)的接觸時間。

(2)液洗車間

洗潔精、洗衣液配料鍋設(shè)備均采用半密閉式的,液體原料直接用泵輸送至配料鍋,固體小料等緊緊套住投料口加入配料鍋內(nèi),此過程無粉塵生產(chǎn)。物料在配料鍋內(nèi)攪拌反應(yīng)完全,之后再泵送至包裝工段;

②車間內(nèi)設(shè)置多臺軸流風(fēng)機,進一步加強車間內(nèi)空氣流通,避免有毒有害氣體聚集;

生產(chǎn)工藝、設(shè)備機械化、自動化、密閉化程度較高,勞動者在控制室內(nèi)通過DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控,完成對裝置正常啟、停的運行監(jiān)視、操作及故障處理。勞動者以巡檢為主,每個工作班定點區(qū)域作業(yè)時間較短,從而減少勞動者接觸粉塵、有毒有害物質(zhì)的接觸時間。

(3)水玻璃生產(chǎn)車間

石英砂投料時與料口緊貼,氫氧化鈉通過管道輸送進入配料罐,混合后通過管道進入反應(yīng)釜進行加熱反應(yīng),反應(yīng)至完成整個過程為密閉過程;

②車間內(nèi)設(shè)置多臺軸流風(fēng)機,進一步加強車間內(nèi)空氣流通,避免有毒有害氣體聚集;

生產(chǎn)工藝、設(shè)備機械化、自動化、密閉化程度較高,勞動者通過DCS系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)控,完成對裝置正常啟、停的運行監(jiān)視、操作及故障處理。勞動者以巡檢為主,每個工作班定點區(qū)域作業(yè)時間較短,從而減少勞動者接觸粉塵、有毒有害物質(zhì)的接觸時間。

二、防噪、減振設(shè)施設(shè)計

(1)根據(jù)GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》6.3.1.3的要求:“工業(yè)企業(yè)設(shè)計中的設(shè)備選擇,宜選用噪聲較低的設(shè)備”。建設(shè)項目在滿足生產(chǎn)工藝的條件下,在設(shè)備選型上選用技術(shù)先進的低噪聲設(shè)備,如選用低噪聲的攪拌器、反應(yīng)釜等,并對噪聲設(shè)備進行集中、合理布置;

(2)建設(shè)項目非噪聲工作地點(控制室)的噪聲聲級設(shè)計按照GBZ 1-2010《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》6.3.1.7要求進行,設(shè)計要求如下表:

表4-4 非噪聲工作地點噪聲聲級設(shè)計要求

地點名稱噪聲聲級dB(A)工效限值dB(A)噪聲車間觀察(值班)室≤75≤55非噪聲車間辦公室、會議室≤60主控室、精密加工室≤70

建設(shè)項目控制室設(shè)置單獨房間,門采用隔音門,窗戶采用雙層夾膠玻璃,墻內(nèi)貼吸聲材料(兩層5mm玻璃纖維吸音棉以及75mm輕鋼龍骨,龍骨上安裝8mm和10mm高壓纖維隔音板各一層),以達到吸聲、隔聲的目的。在門窗全封閉狀態(tài)下可降低約30dB的噪音,可將控制室噪聲降至70dB以內(nèi);

(3)攪拌、破碎等生產(chǎn)設(shè)備自帶防震底座,風(fēng)機與管道連接處采用柔性連接,減少振動造成的噪聲;

(4)生產(chǎn)過程采用DCS系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控,反應(yīng)崗位只設(shè)置巡檢崗位,減少勞動者接觸時間。

三、防暑、降溫設(shè)施設(shè)計

(1)反應(yīng)釜、蒸汽管道、干燥設(shè)備外層設(shè)置保溫棉等保溫、隔熱材料,減少蒸汽輸送、烘干過程產(chǎn)生的熱輻射;

(2)勞動者采用巡檢作業(yè),巡檢結(jié)束后回到控制室內(nèi),減少勞動者接觸時間,控制室內(nèi)設(shè)置柜式空調(diào)調(diào)節(jié)溫度;

(3)生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置多臺軸流風(fēng)機、工業(yè)風(fēng)扇進行排風(fēng)降溫;

(4)高溫季節(jié)為勞動者發(fā)放清涼飲品和藥品。

預(yù)期效果

建設(shè)項目防毒、防噪、防暑等職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計具有可行性、有效性、實用性,在今后的施工設(shè)計中,建設(shè)單位若能充分落實本專篇設(shè)計的內(nèi)容,預(yù)計建成投產(chǎn)后,在職業(yè)病防護設(shè)施正常穩(wěn)定運行以及個人防護用品正確佩戴和使用的情況下,勞動者在工作場所中接觸的職業(yè)病危害因素的濃度(強度)將符合國家職業(yè)接觸限值,滿足相關(guān)法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的要求。

技術(shù)審查專家組評審意見

專家組對《專篇報告》的審查建議:

1、補充完善法律法規(guī);

2、補充完善職業(yè)病防護設(shè)施設(shè)計內(nèi)容;

3、補充完善應(yīng)急救援設(shè)置設(shè)計內(nèi)容。


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