（1）防毒、防塵措施 ①回采、掘進(jìn)鑿眼，均采用濕式鑿巖； ②爆破后，回采進(jìn)路和掘進(jìn)工作面爆堆灑水除塵，裝、卸、運(yùn)產(chǎn)生粉塵點(diǎn)，噴霧或?yàn)⑺祲m； ③定期清洗各主要巷道，防止二次揚(yáng)塵； ④各產(chǎn)塵點(diǎn)均設(shè)置有新鮮風(fēng)流流經(jīng)，以帶走粉塵，根據(jù)礦山的開拓、開采工程布置，設(shè)計(jì)礦山采用對(duì)角抽出式通風(fēng)系統(tǒng)。 新鮮風(fēng)流從PD1平硐口和XPD1斜坡道硐口進(jìn)入，經(jīng)中段運(yùn)輸巷道、采準(zhǔn)巷道到達(dá)采場(chǎng)工作面，清洗工作面后，污風(fēng)由通風(fēng)天井、通風(fēng)平巷匯集到通風(fēng)斜井口XJ1排出地表。 井下所需風(fēng)量為20.25m3/S，設(shè)計(jì)開采380m中段時(shí)為通風(fēng)容量時(shí)期，其通風(fēng)負(fù)壓為28.22mmH2O(276.56pa)；開采350m中段時(shí)為通風(fēng)困難時(shí)期，其通風(fēng)負(fù)壓為29.44mmH2O(288.51pa)。根據(jù)計(jì)算的風(fēng)量和負(fù)壓選用K40-8-NO14型軸流式無駝峰礦用節(jié)能風(fēng)機(jī)1臺(tái)（配1臺(tái)相同型號(hào)的電動(dòng)機(jī)），主要參數(shù)為：風(fēng)量11.8～25.6m3/s，全壓84～386Pa，電機(jī)功率11kW，電機(jī)型號(hào)Y180L-8，n=730r/min，風(fēng)機(jī)重量1773kg。主扇安設(shè)在通風(fēng)斜井口XJ1處，旁設(shè)反向風(fēng)門，通風(fēng)硐口兼做安全出口，反向通風(fēng)通過電力控制實(shí)現(xiàn)，并按規(guī)程要求，每年至少進(jìn)行一次反風(fēng)試驗(yàn)。風(fēng)機(jī)葉片安裝角為26°。 獨(dú)頭巷道掘進(jìn)最長(zhǎng)為650m，為350m中段運(yùn)輸巷道施工，其施工掘進(jìn)時(shí)配備1臺(tái)JK55-1NO4.5型局部扇風(fēng)機(jī)，采用阻燃風(fēng)筒直徑400mm，采用壓入式通風(fēng)，其風(fēng)量為4.2-6.6m3/s，功率：11kW，全壓1726-1346（pa）；最小風(fēng)筒直徑450mm，送風(fēng)距離80-650m。 開拓、采準(zhǔn)、切割等工作面掘進(jìn)，均應(yīng)采用局部通風(fēng)，設(shè)計(jì)選用JK58-1NO.4.0型局扇，電動(dòng)機(jī)功率為5.5kw，局扇4臺(tái)（使用3臺(tái)，備用1臺(tái)）；風(fēng)筒采用阻燃性材料的礦用導(dǎo)風(fēng)筒，導(dǎo)風(fēng)筒直徑400mm；獨(dú)頭掘進(jìn)時(shí)采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)的風(fēng)筒口與工作面的距離應(yīng)不超過10m，吸風(fēng)口應(yīng)設(shè)在風(fēng)流貫穿巷道距獨(dú)頭巷道口不小于10m的上風(fēng)側(cè)。 ⑤加強(qiáng)通風(fēng)管理，設(shè)置風(fēng)門及風(fēng)墻等通風(fēng)構(gòu)筑物； ⑥每次爆破后，強(qiáng)行通風(fēng)30min后方可由爆破工到現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)安全后，才能通知工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。在工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)瞎炮和殘炮時(shí)，立即上報(bào)安全監(jiān)炮員或現(xiàn)場(chǎng)管理人員，由爆破人員進(jìn)行處理，其他人員不得擅自處理。 ⑦做好防護(hù)設(shè)施維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)功率衰減達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的防護(hù)設(shè)施要進(jìn)行更新；嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕在防護(hù)設(shè)施未開啟或不正常情況下進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。 應(yīng)對(duì)安全設(shè)備、設(shè)施和器材進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)、保養(yǎng)，并定期檢測(cè)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)。維護(hù)、保養(yǎng)、檢測(cè)應(yīng)做好記錄，并由有關(guān)人員簽字。不應(yīng)毀壞或挪作他用，未經(jīng)許可不應(yīng)任意拆除。 （2）防噪聲設(shè)施 ①選用低噪聲、低振動(dòng)或具備降噪減振設(shè)備的機(jī)械，選用動(dòng)平衡性能好、振動(dòng)小、噪聲低的設(shè)備。 ②采取技術(shù)措施，如安裝減振支架、減振手柄、減振墊層或隔振基礎(chǔ)、減振器等，減少振動(dòng)及振源的輸出。 ③爆破時(shí)作業(yè)人員采用遠(yuǎn)程爆破，消除爆破噪聲對(duì)作業(yè)人員產(chǎn)生的職業(yè)危害。 ④裝載機(jī)等駕駛室作業(yè)時(shí)車門關(guān)閉，降低噪聲的影響。 ⑤及時(shí)維修凹凸路面，降低車輛的顛簸和振動(dòng)。 （3）防暑降溫設(shè)施 選擇帶有空調(diào)的運(yùn)輸自卸車； 盡量縮短勞動(dòng)者在露天堆場(chǎng)作業(yè)的時(shí)間，設(shè)置休息室配備空調(diào)； 在礦井下設(shè)置統(tǒng)一機(jī)械抽出式通風(fēng)系統(tǒng)，保證井下溫度適宜。 | 
